磨削油和磨削液可用于无心，蠕动进给，圆柱和ID / OD工业磨床。选择合适的研磨液将取决于被研磨零件的冶金学，砂轮的成分和硬度，去除的总材料，研磨操作的每分钟表面英尺（SFM）以及零件的表面光洁度要求。

    水溶性油和溶液合成物通常用于大多数研磨操作。通常，水溶性油的浓度为5至15％。水溶性油的性能可能会根据水质和细菌生长而变化。半合成冷却剂包含矿物油，但含量比水溶性油低。半合成冷却剂具有出色的润滑性和生物稳定性。不含油的工业合成磨削冷却剂是许多磨削操作中好的选择，在这些操作中，散热对于延长磨削性能至关重要。此外，溶液合成材料非常干净，并具有出色的生物稳定性。

    为给定的磨削操作选择合适的磨削液很重要，一旦流体进入机器内部，正确使用它就很关键。砂轮将流体带入切割弧并围绕切割弧。磨削液必须在进入切削圆弧之前先施加到砂轮的外部。流体的排出速度应等于砂轮的每分钟表面英尺（SFM）。一旦正确地施加了研磨液，就可以通过分析表面光洁度，利用的总功率，切削量和砂轮寿命来更轻松地评估冷却液的性能。